201 Дат басмас корыч пластинка пассажир корыч тәлинкә бәясе
Үзенчәлекләр
Кислотага каршы тору, эшкәртүгә каршы тору, югары тыгызлык, күбекләрсез шомарту, тишек һәм башка характеристикалар - төрле сәгать саклагычлары, сәгать асты каплавы сыйфатлы материаллар җитештерү.
Башта кулланыла;Декоратив торбалар, сәнәгать торбалары, кайбер тайзак сузылган продуктлар эшләгез.
Тасвирлау
201 дат басмас корычтан куллану киңлеген киңәйтү өчен төрле өслек эшкәртү бар - дат басмас корыч өслеген эшкәртү төрле, шулай итеп һәрбер уникаль куллануда.Архитектура куллану өлкәсендә, пасовкасыз корычны эшкәртү күп сәбәпләр аркасында мөһим.Коррозив мохит майланган өслекләрне таләп итә, чөнки өслекне майлау гади масштаб түгел.Пычрак тупланмас корыч датны ясар һәм хәтта коррозияне тәшкил итәр.
201 дат басмаган корыч плитаның салкын формалашу процессы түбән эретелгән корычтан һәм гади углерод корычтан бөтенләй аерылып тора, чөнки пасовкасыз корычның көче көчлерәк, катырак, яхшырак пластиклылыгы, эшнең катырак тизлеге бар, һәм ул коррозиягә каршы торуны сакларга тиеш.Бу характеристикалар зуррак көч таләп итә, процесс җиһазларының рөхсәтле киемен арттырырга, эшкәртү вакытында өслек пычрануыннан һәм эрозиягә каршы торудан сакланырга тиеш.Дат басмаган корычны сайлау, гадәттә, эшнең спецификация таләпләренә туры килә, мәсәлән, коррозиягә каршы тору яки җылылыкка каршы тору, көч, пластиклык һ.б.Дат басмаган корыч эшне катыртуга китерә, һәм соңыннан механик үзлекләргә китерә.
201 дат басмас корыч плитка дуплекс дат басмас корыч дуплекс тотрыксыз корыч искиткеч стресс коррозиясенә яракка каршы тора.Аларның ике этаплы микросруктурасы бар, якынча тигез остенит һәм феррит катнашлары.Иң таралган бренд - 2205 (UNS S31803), анда 22% Cr, 5,5% Ni, 3% Mo һәм 0,14% N.Дуплекс дат басмас корычның җитештерү көче гадәти остенитик дат басмас корычка караганда югарырак, шуңа күрә башлангыч деформация югары стресс таләп итә.Энергия таләпләре Барлык дат басмаган корыч формалаштыру түбән эретелгән корычка һәм бер үк калынлыктагы гади углерод корычка караганда күбрәк көч таләп итә.Бу, нигездә, аларның чагыштырмача югары уңыш көче белән бәйле.Гадәттәге кагыйдәләр, тотрыксыз корычны ике тапкыр арттыралар, һәм дат басмас корыч бер үк түгел, зур үзгәрешләр бар.Остенитик дат басмас корыч тиз катыру өчен эшли, зур башлангыч көче генә түгел, формалашу процессында тагын да көч таләп итә.
Гади углерод корыч белән чагыштырганда, дат басмаган корычның инвестиция бәясе югарырак, шуңа күрә ул гади структур өлешләр буларак кулланылмады.Шулай да, коррозиягә каршы тору кебек структур компонентларның гомуми бәясен бәяләүче факторлар бар, аеруча яр буйларында, хезмәт күрсәтү күләменең кимүе һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарының кимүе гомуми тормыш циклы бәясенә зур йогынты ясый ала.Типик мисал - атом энергиясе индустриясе, анда структур өлешләр озын хезмәт срокы булырга тиеш, чөнки аларны саклау җиңел түгел, хәтта мөмкин дә түгел.